インターパックでのライブ: シールパックが M をデビュー

今週のインターパックでは、シールパックは半自動 M-Flex トレイ シーラーを発表し、トレイ シーラーと熱成形機の全製品をデモしました。

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半自動 M-Flex トレイ シーラーが小規模な生産プロセスで利用できるようになりました。 工芸品工房、中小企業のスタートアップ、研究所、テストキッチン、ケータリングサプライヤーは、これを使用して、狭いスペースで短いセットアップ時間であらゆる種類の包装ソリューションを生産できます。 Sealpac の M-Flex トレイ シーラーは、プラスチック、ホイル、ボール紙など、あらゆる既製の包装材料を処理できます。

アプリケーションに応じて、Amax シリーズ トレイ シーラーの直観的に操作できる機械は、前世代よりも最大 50% 高速になります。 これらは、特に摩耗が少なく、メンテナンスの手間がかからない設計が特徴で、高品質のサーボモーターによって駆動されるため、非常にスムーズな生産作業が可能になります。 統合された EnergyManager により、エネルギーの最適な使用が保証されます。 さらに、Amax トレイシーラーの空気消費量は最大 90% 削減されました。

従来の改質雰囲気または TraySkin® パッケージに加えて、これらのフレキシブル トレイ シーラーは、特に資源を節約するソリューションを生み出します。 例えば、従来のMAPトレイに比べて重量を20％削減した超軽量トレイの加工も行っています。 eTray®、FlatSkin®、FlatMap® など、プラスチックの含有量を減らし、段ボールの含有量を多く含むハイブリッド包装コンセプトも、Amax トレイ シーラーで処理できます。 ご要望に応じて、Sealpac は、お客様がこれらすべてのコンセプトを同じベース マシン上で実行できるオールインワン ソリューションを提供します。

Amax トレイ シーラーのインテリジェントなドライブ管理により、メンテナンスの労力が軽減され、常に最適な可用性が保証されます。 全体として、新しいシリーズは、製品の安全性、パフォーマンス、効率的な運用とさらなる資源節約を最適に組み合わせることに成功しています。

シールパックはまた、コンパクトな PRO 熱成形機と、要求の厳しいモノ PP フィルムから作られたパックを製造する高出力 RE 熱成形機をデモしました。 この機械は、シールパックの顧客が包装業界の最新の持続可能性要件を満たすのをサポートします。 このパックには同社の EasyPeelPoint 開封システムが装備されており、既存の熱成形用途でよく見られるコールド シールの影響を受けにくいです。

Sealpack スタンドのその他のハイライトは、機械モニタリングのデモンストレーションでした。 シールパックは、OPC/UA を使用するなどして、自社の機器がライン制御ソフトウェアに簡単に統合できることを訪問者に示しました。 これにより顧客は、マシンが稼働しているか、停止しているか、エラーが発生しているか、上流または下流の機器を待機しているかをリアルタイムで確認できます。 そのため、運用計画が簡素化され、細部に至るまで効率が向上します。 さらに、メンテナンス、サービス、エラー診断もサポートしているため、インダストリー 4.0 のニーズを最適に満たします。