Drinktec: KHS と Ferrum が共同で KHS/Ferrum による SmartCan フィラー/シーマー ブロックを発表

2022 年 9 月 13 日、アジア・フード・ジャーナル

KHS 提供

完璧な調和：KHSグループは、スイスのエンジニアリング会社Ferrumと共同開発したKHS/FerrumによるSmartCanフィラー/シーマーブロックをドリンクテックで初めて披露しました。 衛生設計における数多くの最適化のおかげで、コンパクトなシステムはその完璧な製品品質と安全性を実現しています。 また、柔軟性、効率性、操作性の点でオペレーターに明確なメリットをもたらします。

以前は主にビールや炭酸飲料が缶に詰められていましたが、ここしばらくは、アイスティー、植物性飲料、ジュース、スムージー、ニアウォーター製品、ノンアルコールビール、ビールミックス飲料。

この発展は、飲料充填業者の衛生要件もより厳しくなり、その要求にシステムサプライヤーの KHS や Ferrum のような専門家などの技術パートナーが応えていることを意味します。

KHS/Ferrum の SmartCan フィラー/シーマー ブロックにより、両社は初めて、最適化された衛生コンセプトを誇り、より高い柔軟性、より優れた効率、そして簡単な操作を共同で提供するそれぞれの機械のシームレスな結合を実現しました。

成功し人気のある缶フィラーに関して、KHS は、特に中容量および大容量において提供する多くの新機能を備えており、それらはペットボトルおよびガラスボトル用のモジュラー充填プラットフォームですでに実証されています。 たとえば、ベルガイドは従来のカムやローラーを使用する代わりに、空気圧式になっています。 これにより、滑らかなフィラーシルエットが得られ、より早く簡単に掃除できます。

簡単かつ効果的に洗浄できる PTFE をシール材として使用すると、同様の効果が得られます。 PTFE のおかげで、ベル拡張継手は水で潤滑する必要がなくなり、衛生状態が向上し、洗浄剤の消費量が削減されます。

さらに、PTFE を使用すると、ある製品から別の製品への風味の持ち越しがほぼ完全に排除されます。 これにより、飲料メーカーは生産計画をより柔軟に行うことができます。

KHSは新ブロックの開発において、充填部のクリーンルームに特に着目し、片面に盛り上がったジャケットプレートを装備しました。 もう一方のハウジングでは、フィラーカルーセルの周囲にはるかに小さな製品室があり、ドーナツのようなリングで囲まれています。 これにより、衛生ゾーンの容積が約 40% 削減され、敏感なエリアを通る無菌空気の最適かつ目標を絞った流れが保証されます。

KHS の充填製品マネージャーのマンフレッド・ヘルテル氏は、このはるかに小型の設計にもかかわらず、オペレーターには予想外に作業する余地が十分にあると述べています。

「アクセスが困難なぴったりとフィットするクラッディングは使用していません。 メンテナンス、オーバーホール、またはフォーマットの変更中に手動介入が必要になる可能性のあるフィラーの各セクションに簡単にアクセスできます。」

目的は、手による操作の量を最小限に抑え、最適な衛生状態を作り出すことです。 現在では、フィルターファンが無菌空気を敏感な充填セクションに供給し、開いた缶を「不純な」工場空気から保護する密閉パネルで作業するのが通常だと彼は説明します。

明確に定義された洗浄サイクルや自動 CIP キャップから前述のベル ガイドに至るまで、可能な限り多くの機能も自動化されています。

さらに開発されたフィラーでは初めて、ベルトと送りねじの駆動が分離され、さまざまな形式の潤滑が可能になりました。 これにより、空の、多くの場合非常に薄く、蓋のない不安定なアルミニウム缶の接触圧力を個別に、特に穏やかに調整して、アキシアル荷重とラジアル荷重を最小限に抑えることができます。 改良された缶フローゲートにも同様の効果があります。 これにより、個々のコンテナが突然停止したり損傷したり倒れたりするのを防ぎます。

最後に、新しいフィラー プラットフォームの配線の衛生状態も最適化されたとハーテル氏は付け加えています。 「各サーボドライブから制御盤に引き出される電源ケーブルは、密閉パイプ内に収められています。 これにより、当然のことながら、ブロック全体の優れた衛生状態がさらに強化されます。」